مشاركة تحليل تكوين الفيلم اللاصق بالذوبان الساخن، وعملية إنتاج الصيغة، وتطوير التكنولوجيا

مقدمة: أصبحت المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة اتجاه تطوير سوق المواد اللاصقة نظرًا لمزاياها مثل عدم السمية والتلوث المنخفض والتحضير المريح. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي خلفية وتصنيف المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، مع التركيز على تكوين صيغة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة إيفا، بالإضافة إلى المنتجات الشائعة في السوق، وما إلى ذلك. تم تعديل بيانات الصيغة في هذه المقالة. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات التفصيلية، يمكنك استشارة المهندسين الفنيين لدينا.

يتم استخدام المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA على نطاق واسع في التغليف الميكانيكي، وتصنيع الأثاث، وصناعة الأحذية، والربط اللاسلكي، والمكونات الإلكترونية، وربط الضروريات اليومية. لقد قدمت شركة Hechuan Chemical تقنية أجنبية متطورة لفك رموز الصيغة، وتخصصت في تحليل المكونات، وتخفيض الصيغة، وخدمات الاستعانة بمصادر خارجية للبحث والتطوير للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA، وتوفير مجموعة كاملة من حلول تكنولوجيا الصيغة للشركات ذات الصلة بالمواد اللاصقة.

1. الخلفية

المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة عبارة عن مادة لاصقة صلبة خالية من المذيبات يتم تصنيعها عن طريق صهر وخلط راتنجات اللدائن الحرارية أو المطاط الصناعي اللدن بالحرارة كمكون رئيسي، وإضافة الملدنات، والراتنجات المعالجة، ومضادات الأكسدة، ومثبطات اللهب، والحشوات، والمكونات الأخرى. خليط. نظرًا لكونها غير سامة، ولا تلوث بيئيًا، وسهلة التحضير، ومزايا أخرى، فقد أصبحت اتجاه تطوير سوق المواد اللاصقة. لقد كان الإنتاج السنوي في العالم في اتجاه تصاعدي، وتنمو سرعته بسرعة بين مختلف أنواع المواد اللاصقة. أصبحت الأصناف أكثر تنوعًا، وأصبحت تطبيقاتها أكثر شيوعًا. على نطاق واسع.

تتميز المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة من البوليمر المشترك للإيثيلين وأسيتات الفينيل (EVA) بطريقة تحضير بسيطة وتستخدم على نطاق واسع في التغليف الميكانيكي، وصناعة الأثاث، وصناعة الأحذية، والربط اللاسلكي، والمكونات الإلكترونية، وربط الضروريات اليومية. لقد أصبح سريعًا مادة لاصقة تذوب بالحرارة مستخدمة على نطاق واسع وواسع النطاق. نوع من. وفي عام 1960، حققت شركة دوبونت الأمريكية الإنتاج الصناعي وأطلقت على المنتج اسم Elvax. بعد ذلك، قامت يونيون كاربايد كوربوريشن، يو إس آي، باير، آي سي آي، مونسانتو، وشركات أخرى بإنتاج مثل هذه المنتجات على التوالي.

تتميز المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA بتماسك عالي وتوتر سطحي منخفض الانصهار. لديه اتصال بالغراء الساخن بجميع المواد تقريبًا. إنها تتمتع بمقاومة كيميائية جيدة بشكل رائع، ثبات حراري، مقاومة للطقس، وخصائص كهربائية. يمكنها الارتباط بسرعة ولها مجموعة واسعة من التطبيقات. يطلق عليه "الغراء الأخضر" بسبب خصائصه غير السامة والخالية من التلوث، والتي جذبت المزيد والمزيد من الاهتمام.

يتمتع الفريق الفني لشركة Hechuan Chemical بخبرة غنية في البحث والتطوير التحليلي. بعد سنوات من تراكم التكنولوجيا، يمكنها استخدام الأدوات العلمية ومكتبة الطيف القياسية الكاملة ومكتبة المواد الخام القوية لحل المشكلات التي تواجهها العديد من الشركات الكيميائية في عملية الإنتاج والبحث والتطوير بشكل كامل، والاستفادة من مزايا الخدمة الرئيسية الثمانية تمكين الشركات من تحسين أداء المنتج وتطوير منتجات جديدة.

عملية تحليل واختبار العينات: تأكيد العينة - التوصيف الفيزيائي - المعالجة المسبقة - تحليل الأدوات الكبيرة - تفسير الطيف الهندسي - تحليل النتائج التحقق من صحتها - خدمات المتابعة الفنية. إذا كان لديك أي مشاكل فنية في التركيبة، يمكنك الاتصال بالفريق الفني لشركة Hechuan Chemical على الفور. سوف نقوم بتزويد الشركات بحلول تقنية الصياغة الشاملة!

2. مادة لاصقة تذوب بالحرارة EVA

2.1 تكوين مادة لاصقة EVA

2.1.1 راتينج إيفا

الراتنج الرئيسي للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA هو كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA)، والذي يتم إنتاجه عن طريق البلمرة السائبة عالية الضغط أو بلمرة محلول الإيثيلين وخلات الفينيل. عموما لديها بنية عشوائية. إن التركيب الجزيئي، والكتلة الجزيئية النسبية، وتوزيع الراتنج الرئيسي EVA لهما تأثير حاسم على أداء الترابط للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة.

1) تأثير محتوى خلات الفينيل (VA).

نظرًا لأن أسيتات الفينيل (VA) عبارة عن مجموعة قطبية، فكلما زاد المحتوى، يزداد الالتصاق بالواجهة وتصبح المرونة أفضل. ومع ذلك، VA نفسها لديها قوة تماسك ضعيفة وتهيمن على قوة EVA. عندما يتجاوز المحتوى حدًا معينًا، ستقل قوة الترابط. كلما انخفض محتوى VA، زادت نقطة الانصهار ودرجة حرارة التبلور؛ كلما انخفض MI، زادت لزوجة الذوبان). ولذلك، فإن أداء الترابط للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA يرتبط بمحتوى أسيتات الفينيل (VA) في EVA. في هذا البوليمر EVA، يكون محتوى VA عادةً 20%~30% (نسبة الكتلة).

2) تأثير مؤشر الذوبان

مؤشر الذوبان لـ EVA له تأثير كبير على ترابط المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. مع زيادة مؤشر الذوبان، تنخفض لزوجة ذوبان المادة اللاصقة، مما يحسن سيولة المادة اللاصقة ويسمح لها بالانتشار بشكل أفضل على الركيزة، مما يزيد من مساحة الاتصال بين المادة اللاصقة المذوبة الساخنة والركيزة. ومع ذلك، فإن مؤشر الذوبان يعكس حجم الكتلة الجزيئية النسبية. مؤشر ذوبان EVA كبير جدًا، أي أن الكتلة الجزيئية النسبية صغيرة جدًا، وقوة التماسك للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة نفسها صغيرة جدًا، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة الترابط؛ عندما يكون مؤشر الذوبان صغيرًا جدًا، أي أن EVA لديه كتلة جزيئية نسبية كبيرة نسبيًا، وعلى الرغم من أن قوتها المتماسكة عالية، إلا أنها لا تبلل وتنتشر جيدًا على واجهة الركيزة، وتعتمد قوة الترابط الإجمالية على تلف الواجهة. ولذلك، فإن مؤشر الذوبان لـ EVA يؤثر على قوة الترابط للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. يتمتع مؤشر الذوبان الذي يتراوح من 10 إلى 1000 جم/10 دقائق بقوة وصلابة أفضل.

2.1.2 معالجة الراتنج

هناك أنواع كثيرة من الراتنجات الملتصقة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في زيادة قابلية البلل وقوة ربط المادة اللاصقة بالمادة الملتصقة، وبالتالي تحسينها

قوة الترابط لها. الكتلة الجزيئية النسبية للراتنج الملتصق هي 10-10000، ونقطة التليين هي 70-150 درجة مئوية. تنقسم راتنجات المعالجة بشكل عام إلى أربع فئات: ① الصنوبري ومشتقاته، مثل غليسيريد الصنوبري، وراتنج الصنوبر الفينولي، وما إلى ذلك؛ ② راتنج التربين وتعديلاته؛ ③ الراتنجات البترولية، وأهمها راتنجات C5 وC9 ومواد هدرجةها ومخاليطها والبوليمرات المشتركة، وما إلى ذلك؛ ④ راتينج إندين الأكسجين وهيدريده. عند اختيار راتينج لاصق للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، يجب عليك التركيز على تركيبته الكيميائية، ونقطة التليين، واللون، والثبات الحراري، والرائحة،

عوامل مثل التوافق والسعر.

1) راتينج الصنوبري

تكون لزوجة البوليمر عالية عند ذوبانه، كما أن قابلية البلل والالتصاق الحراري للمادة الملتصقة ليست جيدة. يمكن أن تعمل أدوات اللصق على زيادة قابلية البلل وقوة ربط الغراء بالركيزة، وتقليل لزوجة ذوبان البوليمر، وبالتالي تحسين قوة الترابط. مع زيادة كمية الصنوبري المضافة، يتحسن أداء الترابط لمصهور EVA تدريجيًا. ومع ذلك، عندما تتجاوز كمية الصنوبري قيمة معينة، ينخفض ​​أداء الترابط مع زيادة الكمية. يحدث هذا بسبب انخفاض تماسك نظام اللصق بالذوبان الساخن. بشكل عام، كمية راتنج الصنوبري المضافة: إجمالي كمية EVA حوالي 10:6.

2.1.3 راتينج البترول

ليس لدى الراتنج البترولي نقطة انصهار ثابتة، وتصبح نقطة تليينه عاملاً مهمًا في تحديد أداء الراتنج. الخصائص الفيزيائية الأخرى مثل اللزوجة الذائبة وتوافقها مع EVA، وجرعة الراتنج، وما إلى ذلك لها تأثير مهم على أداء الترابط للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA [2 ~5]. كلما زادت نقطة تليين الراتينج، زادت قوة التماسك للراتنج، وكلما زادت قوة اللصق، زادت درجة حرارة استخدام المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، وكان نطاق تطبيقها أوسع. من المأمول أن تكون نقطة تليين راتنج التليين عالية قدر الإمكان أثناء الاستخدام. ومع ذلك، فإن نقطة التليين العالية بشكل مفرط قد تزيد من لزوجة ذوبان الراتينج وتقلل من قدرة الترطيب للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، وهو ما لا يفضي إلى اللصق الأولي للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. بشكل عام، تتراوح درجة تليين راتنج البترول بشكل عام بين 90 و110 درجة مئوية.

اللزوجة المنصهرة للراتنج البترولي يمكن أن تؤثر على لزوجة الذوبان للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA. يمكن للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة ذات اللزوجة المنخفضة الذوبان أن تنتشر بشكل أفضل على الركيزة، مما يزيد من مساحة الاتصال بين المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة والركيزة، ويحسن المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. إن درجة تسلل المادة اللاصقة إلى المادة الملتصقة تساعد على تحسين قوة الواجهة بين المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة والملتصقة؛ ومع ذلك، إذا كانت لزوجة الذوبان منخفضة جدًا، فمن ناحية، قد يتسبب ذلك في استقرار الحشو في نظام اللصق بالذوبان الساخن، مما يؤدي إلى التوزيع غير المتكافئ لمكونات المواد. من ناحية أخرى، قد يتم تقليل قوة التماسك للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، وهو أمر لا يفضي إلى الترابط. يفضل أن تكون لزوجة الذوبان لراتنج البترول المضاف من 150 إلى 250 مللي باسكال.

2.1.4 الشمع

الشمع هو منظم لزوجة فعال. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تقليل لزوجة الذوبان، وتحسين السيولة وقابلية البلل، وزيادة قوة الترابط، ومنع المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة من التكتل. زيادة صلابة السطح وخفض التكاليف. ويمكن تقسيم الشموع حسب مصادرها: ① الشمع الحيواني (مثل شمع النحل، وما إلى ذلك)؛ ② الشمع النباتي (مثل شمع النخيل، وما إلى ذلك)؛ ③ الشمع المعدني (مثل شمع مونتان، وما إلى ذلك)؛ ④ الشمع البترولي (مثل شمع البارافين، الشمع الجريزوفولفين، وما إلى ذلك)؛

⑤الشمع الاصطناعي (مثل شمع البولي إيثيلين، شمع فيشر تروبش، وما إلى ذلك). منها شائعة الاستخدام هي البارافين ألكان والبارافين الجريزوفولفين.

2.3.1 شمع البارافين

يعتبر شمع البارافين منظم فعال لأداء المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة. اللزوجة الذائبة للبارافين نفسها منخفضة جدًا، مما يمكن أن يقلل من لزوجة الذوبان والتوتر السطحي للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة ويحسن قابلية البلل والتصاق المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة بالمعادن والبلاستيك الملتصقة. وبالتالي تحسين أداء الترابط. وفي الوقت نفسه، يمكن لشمع البارافين أيضًا تحسين قابلية البلل ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة وتقليل التكاليف. في الظروف العادية، تكون الكمية المناسبة من البارافين المضافة هي 20% من إجمالي كمية EVA.

2.1.4 مضادات الأكسدة

وظيفة مضادات الأكسدة هي منع الأكسدة والتحلل الحراري للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة. من المعتقد عمومًا أن المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة تستخدم في البيئات الحارة. عندما يكون الاستقرار الحراري للمكونات (مثل ألكان البارافين) ضعيفا، فمن الضروري إضافة مضادات الأكسدة. وفقًا لنتائج الأبحاث الجديدة، فإن إضافة مضادات الأكسدة يمكن أن يساعد في تحسين صلابة الغراء وثباته الحراري وعمر خدمته. تشتمل مضادات الأكسدة شائعة الاستخدام على 2،6-دي-ثالثي-بوتيل-بي-كريسول.

2.1.5 الحشوة

تستخدم مواد الحشو بشكل أساسي لتقليل التكاليف، وتقليل انكماش المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة عند المعالجة، وتغيير سرعة التبلور، ومنع اختراق الغراء، وتحسين مقاومة الحرارة للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. ومع ذلك، إذا كانت كمية الحشو في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة أكثر من اللازم، فسوف تزيد لزوجة الذوبان، وسوف تصبح قابلية البلل واللصق الأولي أسوأ، وسوف تصبح قوة الترابط أقل. تشمل الحشوات شائعة الاستخدام كربونات الكالسيوم، والكاولين، وبودرة التلك، وأسود الكربون المملوء، وما إلى ذلك.

يمكن إضافة كربونات الكالسيوم الخفيفة كمواد مالئة إلى المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA. عندما يكون الجزء الكتلي أقل من 10%، يمكن تقليل التكلفة؛ عندما يكون الجزء الكتلي أكبر من 10%، تنخفض قوة القص بشكل ملحوظ.

2.1.6 الملدنات

تتمثل وظيفة الملدنات في تسريع سرعة الذوبان، وتقليل لزوجة ذوبان المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، وتحسين المرونة والمقاومة الباردة للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. تشمل الملدنات شائعة الاستخدام فثالات ثنائي أوكتيل وفثالات ثنائي بوتيل.

3. مراجع صيغة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA الشائعة

3.1 الوصفة 1:

3.1 الوصفة 2:

يتمتع المطاط الصناعي اللدن بالحرارة اس بي اس بالعديد من الخصائص الجيدة بشكل رائع: قوة شد عالية، وتشوه صغير، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وما إلى ذلك. تساعد إضافة SBS المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA على تحسين أداء الترابط وتحسين تماسك المادة اللاصقة.

من خلال تحليل واستعادة صيغ المنتجات الكيميائية، من المفيد للمؤسسات أن تفهم مستوى تطوير التقنيات الحالية ومعرفة نفسها وأعدائها؛ ومن المفيد الابتكار المستقل في المنتجات الحالية والحصول على حقوق الملكية الفكرية؛ فهو مفيد لاكتشاف وحل المشكلات في عملية الإنتاج. من خلال تحسين الصيغة وأبحاث الصيغة وتطوير المنتجات الكيميائية، يمكن للشركات تسريع عملية ترقية المنتج وتعزيز القدرة التنافسية في السوق. ولذلك، أصبح التحليل والبحث والتطوير للمنتجات الكيميائية أمرا ملحا!